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电镀设备的未来发展

2018-12-27     浏览:

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  电镀设备的定义在电镀车间进行的生产过程可分为三个部分,即预镀表面处理、电镀处理和后电镀处理。电镀工艺设备通常是指上述用于直接处理部件的生产设备。
 
  今天,随着现代制造业的快速发展,对电镀加工的需求越来越大,行业规模越来越大,对产品外观和防护性能的要求越来越高,对设备的控制要求越来越高越来越高。生产和自动化已成为电镀设备的发展趋势。同时,电镀行业作为环境污染的重要来源,面对日益严峻的环境问题,如何降低能耗,减少污染物排放已成为设备发展的必然趋势。 。
 
  具体而言,电镀设备的发展主要包括以下几个方面:
 
电镀设备
 
  一个电镀设备系统控制自动化
 
  1设备自动化操作
 
  随着自动化技术的发展,传统的手工生产线逐渐被淘汰,自动化生产线越来越多地被越来越多的公司采用。早期的自动化生产线主要依靠进口。随着国内自动化技术的不断发展,电镀生产线的自动化水平不断提高,运行更加稳定可靠。据统计,目前,中国90%以上的全自动电镀生产线都是国产的。在全球市场上,国产全自动生产线也有一席之地。
 
  自动电镀生产线根据产品的尺寸和产量设计。设计了不同的加载模式和运行节拍。在编制相应的运行程序后,驱动将自动遵循系统要求,从而实现生产过程的自动运行。整套电气控制系统由PLC和工业计算机(选配)控制,抗干扰能力强,保证系统长期连续稳定运行。该系统具有良好的人机界面和数据库功能。人机界面采用全中文显示,操作简单,可实现、提示、帮助等功能。在计算机中建立两个实时和历史数据库。历史数据库启用过程参数的历史记录。、存储功能有助于产品质量的可追溯性和生产条件的管理分析。实时数据库动态显示整个生产线的运行状态并监控过程参数。通过数据库功能,可以完成各种统计报告的记录和生成。
 
  生产线系统以全自动、手动状态运行。当故障发生在全自动状态时,可以选择手动控制。故障排除后,可以恢复自动运行,整个线路不会因某个站点故障而受影响,导致生产暂停。生产线在操作面上有一个手动操作箱,可实现手动/自动转换,系统启动/紧急停止和平移、提升操作;在运行程序时,有自我诊断功能。防止车辆过度移位、超限提升和电机过热以及其他故障发生。提高电镀设备的自动化控制程度,不仅可以有效提高生产效率,降低劳动强度,还可以根据产品特点设计传统手工操作无法实现的目标结构,从而提高电镀产品的质量。例如,对于滚镀线,执行自动开关鼓门和摆动鼓的自动操作设计。在生产过程中,当滚筒旋转到滚筒的阳极到阳极时,滚筒门打开,从而可以及时更新滚筒中的溶液;由于没有屏蔽鼓门,电源线保持相对平滑。在恒压状态下,电镀过程中的电流密度相应增加,从而可以加速电镀层的沉积速度,有效避免了工件“滚筒印刷”的问题。
 
  2辅助设施自动化控制
 
  电镀生产线供电设备、换热系统等辅助设施的自动控制系统日益完善,自动化生产线的自动化水平将朝智能化方向发展。
 
  2.1整流器控制功能:
 
  生产线整流器通常包括高频开关电源、晶闸管整流器、单脉冲电源和双脉冲电源。具有以下特点:
 
  (1)、有输入电流缺相、过压、风扇过热、主变压器温度过高、启动和运行电流过大、反相序保护、输出过流截止、短路、过温和输入电源等自动保护,定时关机,故障报警和自动保护。整流器处于自动工作状态,电流或电压输出值、爬升时间、静止时间、工作模式等参数均由人机界面参数设定,计算机与PLC形成闭环控制,全自动由计算机控制;
 
  (2)、整流器具有远程控制和本地面板控制,可以切换。在远程控制期间,可以在人机界面上执行电压、的当前设置和显示;在本地控制期间,电压、电流设置和显示在整流器面板(或遥控器)上执行。
 
  (3)具有通讯接口的整流控制器、,可将整流器工作状态参数、电流、电压传送到现场控制室内的计算机,实现对整流电源的集中监控,并保存原始记录;在每个整流器中间提供相应的隔离模块,以确保可靠的数据通信安全性、。
 
  (4)应用、双脉冲技术
 
  对于元素金属电镀工艺,双脉冲电镀的反向脉冲电流可以改善涂层的厚度分布,涂层厚度均匀,流平性好;反向脉冲阴极溶解导致阴极表面上的金属离子浓度迅速上升,这有利于随后的阴极循环使用高脉冲电流密度,高脉冲电流密度导致成核速率比晶体快。生长速度快,因此镀层密集的、亮度为、,孔隙率低;反向脉冲阴极剥离使涂层中有机杂质(包括增白剂)的夹杂物大大减少,涂层纯度高,抗变色能力增强,在镀银中尤为突出;周期性反向脉冲电流使电镀材料表面保持活性状态,从而获得具有更好结合力的涂层;反向脉冲有利于减薄扩散层的实际厚度并提高电阻电流的效率,使得适当的脉冲参数可以进一步加速镀层的沉积速度。脉冲电镀合金通常用于铜合金和镍合金电镀。铜合金的脉冲电镀可以通过选择合适的脉冲参数来获得具有可重复组成和颜色的合金涂层,以解决铜合金电镀中组分和颜色难以控制的问题;用于镍合金的脉冲电镀可以获得具有优异的DC电镀性能的镀层,并且合金组分稳定,镀层均匀,并且与通过DC电镀获得的镀层相比,耐磨性和耐腐蚀性显着提高。
 
  2。2温度控制功能
 
  (1)在电镀过程中,过程温度控制非常重要。如果温度波动太大,不仅会造成电能浪费,还会对产品质量产生很大影响。采用PID
 
  模糊控制可以有效地减少甚至避免这些问题。在工程实践中,最广泛使用的调节器控制律是比例、积分、差动控制,简称PID控制,也称PID调节。
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